纺织是个大行业，包括纺织业、服装业、化纤制造业和纺织设备制造业。不同行业的企业管理模式、制造类型、生产工艺流程、市场经营方式都有极大不同。因此，信息化对于纺织这个传统制造行业的改造升级至关重要，势在必行。

　　根据中国纺织行业协会的不完全估计，纺织大中型企业建立不同程度管理信息系统的比例占到了20%～30%，遍及棉纺、毛纺、化纤、服装等各个行业。如经纬纺机、上海二纺机和服装设计中心成功实施了计算机集成制造系统(CIMS)项目，保定天鹅化纤、北京雪莲羊绒、杉杉服装等数十家企业都搞了MIS或ERP项目，有的投入了运行，有的正在实施。眼下，纺织企业更多地倾向于ERP系统，结合因特网技术的发展，开展更大范围的信息网络和营销网络开发，并着眼于电子商务，从而为企业管理信息系统建设带来新的活力。

　　但是，仍有很多纺织企业的信息化建设还没有取得进展，存在着实施不够深入，缺少成功应用的状况。

　　为什么雷声大雨点小

　　由于纺织业连续6年全行业亏损，企业资金困难，因此和其他行业相比，信息化建设的资金投入严重不足。有些项目由于种种原因，比如观念和认识的问题、选择开发商和软件的失误、企业的技术人才流失等等，没有发挥应有的作用。有些很好的系统，经过验收鉴定后，却停止了运行。但是，2002年纺织行业效益大幅度地好转,彻底扭转了自2001年第二季度以来经济效益持续下滑的局面，这为纺织行业的信息化建设提供了坚实基础。

　　近年以来，纺织企业对信息化项目的需求呈明显增加趋势，调查结果显示，管理信息系统占83%，纺织专用CAD占29%，自动监测系统占10%，自动控制系统占12%，信息网络、电子商务等占24%，其中ERP等管理系统和电子商务需求增长最为显着。这里存在政府和行业组织大力推动的因素，但主要取决于企业对加入WTO后国际竞争日益严峻这一发展趋势的判断。

　　但是不容讳言，在这些信息化项目中，真正动手实施的只是一部分，成功应用的就更少了，显而易见的信息化需求一时还无法转化成实际行动。即所谓“雷声大，雨点小”。怎样解释这一现象呢？

　　首先，在2万多家规模以上企业中，年销售额3000万以上的有6千余家。除去20%亏损，有4千多家需要ERP优化内部资源、实施供应链管理以进一步提高管理水平、科学战略决策。这些面向市场求生存的纺织企业中，大多数领导人的决策是理性的，会从企业的实际需求出发来做总体规划，做到量力而行、务求实效。而且，由于这些纺织企业是项目的投资主体和实施主体，因此更加注重系统的实效，决策上项目往往更加谨慎，合作开发商和产品选择也更加成熟和理性。

　　其次，20世纪九十年代后期的全行业亏损等因素影响了系统的应用。在八十年代初，纺织企业计算机管理应用起步后的十几年中，实施MIS/MRPII/ERP的主要是国有大型企业，包括一些上市公司，而这些企业目前在纺织行业中比例很小。其中相当部分效益不好，也影响了系统实施的效果，造成成功案例不多的现象，使部分企业持徘徊和观望态度。

　　再者说，从技术层面分析，纺织企业需要满足不同需求的整体解决方案和软件产品。纺织工业属制造业，制造业离不开生产。生产是一个过程，它贯穿于企业管理的每一个环节。象ERP这样面向制造业企业、面向生产过程的软件应该形成自己的行业特点，丰富产品的行业版本。而实际上，目前市场上适合纺织行业特点的产品不多，没有形成用户群。

　　从四大热点入手信息化

　　纺织行业的规模、效益和企业数决定了它是IT应用的大市场;我国纺织业在国际市场的重要地位，加入WTO后企业提高核心竞争力的迫切愿望也决定了其今后对信息化投入将显着增加。

　　根据中国纺织工业协会对全行业进行的企业信息化调查结果分析，纺织行业的信息化需求和应用的重点主要集中在以下四个方面，信息化的切入点也围绕其展开：

　　1、 企业管理信息系统;

　　这里说的企业管理信息系统包括MIS、MRPII、ERP。例如，保定天鹅化纤集团有限公司与国内厂商密切合作，在信息高度共享和集成的基础上，达到了全面统一的管理，大大提高了整体管理决策水平。目前，纺织企业管理信息系统的开发方式正在从自行开发、合作开发逐步转向购买商品化软件。软件中既有国际化大型软件，如SAP、ORACLE，也有金蝶、浪潮通软、和佳、利玛等国内知名产品。行业内的多家技术开发单位也顺应企业的需求，积极开发具有行业特点的产品，如经纬纺机面向纺机企业，浙江华瑞公司面向纺织化纤企业，银河泰克、杭州爱科公司面向服装企业，中纺达公司面向印染企业等。

　　2、CAD

　　纺织企业的CAD应用体现了明显的行业特点，除了机械设计外，有印花图案设计和分色描稿、电子绣花、服装设计等。具有我国自主版权的软件占大多数，有的已经到达国际先进水平，而价格远低于国外同类产品。

　　CAD的特点是应用面广，普遍投资不大，但效益最显着。设备大部分使用微机，少量为工作站(纺机厂)，少数企业实现了不同程度的网络化。企业一般采用购买配套设备和软件的方式，投资在五万元到几十万元之间，效益明显。

　　纺织工业作为我国实施CAD的四个重点行业之一，行业主管部门已将其列为重点推广工程，列出了各项推广指标，建立和扶植了七个推广中心和15个示范企业，取得了明显的效果。

　　3、自动监测

　　监测项目主要应用于老设备改造，其中织机监测约占80%。目前的监测系统普遍与管理系统结合，更有效地利用实时的监测数据，收效很好。发展方向是建立集管理与监测系统为一体的综合信息系统，这需要对车间进行较大规模的技术改造。另外，车间温湿度监测、计量监测和能耗监测等，有着很好的前景。如河北天纶集团建立了细纱机、织机和用电系统的自动监测系统，促进了现代化生产管理，节省了能源。

　　4、 自动控制

　　自动控制项目包括化纤生产过程控制、纺织品染色后整理控制以及老设备改造、锅炉空调风机的节能控制等。一些化纤企业应用了集散式过程控制系统，如连云港氨纶、丹东化纤、山西三维等，显着提高了生产过程的自动化水平。其中国产化装置和组态软件的比例正在提高，有利于小型化纤厂的应用。