公司概况

浙江荣德机械有限公司是由拥有三十多年专业制造CNC立式加工中心、精密平面磨床、铣床的建德工业集团在1993年创设于中国大陆的全资子公司，公司拥有员工250人，目前月均销售机床近300台，全年销售额人民币1.5亿元。生产的机床经过严格的检验，先后通过ISO9001：2000版认证和多种国家安全指标认证。集团产品远销美国、德国、法国、日本、意大利、西班牙、巴西、东南亚等三十五个国家和地区，"KENT"已成为世界著名的机床品牌。

荣德机械建立十几年来，公司积极地投入到中国机床事业的发展，先后引进了多工作台卧式加工中心、数控龙门铣、数控龙门磨等精良设备，再利用自己雄厚的技术力量，生产的三大系列二十多个品种的一万五千多台机床服务于汽车、航天、电器电子、机械制造等行业，在市场上赢得了良好的信誉，2003年被评为“重质量、守诚信”示范单位，并相继在广东东莞、江苏苏州、浙江宁波、黄岩设有分支机构，为客户提供及时良好的售后服务和信息咨询。

荣德机械目前典型客户包括：通用电器、四通松下、夏普模具、海尔集团、四川长虹、四川华丰、科龙电器、美的集团、厦华电子、合兴电子、华硕电脑、华意压缩、天津LG、上海JUKI等知名企业。

 

动机与选型

随着公司国际化战略的制定和实施，荣德机械总公司建德集团已经使用了管理系统有限公司（DCMS）的易飞ERP系统。浙江荣德机械有限公司为了能达到与总公司一样的管理效率，同时也为了更好的与国际接轨，提高自身综合管理水平及竞争能力，决定实施ERP。

经过广泛接触、严格筛选，最终选择神州数码管理系统有限公司（DCMS）的易飞ERP系统。之所以选择它，是出于以下几点考虑：

l        产品适合，符合企业运作的模式及发展方向；

l        诚信，不说假话、不吹牛，实实在在做事；

l        有一支良好的技术研发及服务团队，有较为成功的实施经验；

l        成功案例的考察，多个成功企业的经验，提高了ERP运行的成功几率；

l        DCMS自身的稳定和可持续发展的前景；

l        企业精神，不是为卖软件而卖软件，追求让“ERP在中国普遍成功”的企业目标；

l        DCMS员工的敬业精神。

 

实施与上线

2004年4月13日，公司的易飞ERP项目正式启动。实施范围包括管理维护系统、存货管理系统、销售管理系统、采购管理系统、应收/应付管理系统、会计总账管理系统、产品结构管理系统、工单管理系统、成本计算管理系统、批次需求计划系统、自动分录管理系统、人事薪资管理系统、固定资产管理系统。

为了能站在企业整体的高度、系统地考虑ERP项目的实施，由纪秋煌总经理任ERP项目领导小组组长及项目总协调人，项目组成员由各主要部门负责人组成，分为数据组、流程组、网络系统组、ERP实施组共四个小组。经DCMS的顾问和公司项目小组双方共同确定，将实施需求纳入整体实施计划，确定了标准实施体系中各阶段的工作内容、时间。

1.      调研需求

2004年4月启动，DCMS顾问开始对浙江荣德机械有限公司业务展开了详细的调研；事先向各业务部门下发了调研问卷，并与具体业务人员进行了详细的沟通。后又对调研问卷做详细的分析，项目组认为易飞ERP系统与目前企业现有的业务基本符合，可按标准实施流程体系实施。

2.      产品培训

针对管理维护系统、存货管理系统、销售管理系统、采购管理系统、应收/应付管理系统、会计总账管理系统、产品结构管理系统、工单管理系统、成本计算管理系统、批次需求计划系统、自动分录管理系统、人事薪资管理系统、固定资产管理系统进行了ERP相关知识的培训，并针对系统管理员提供特殊性的培训。

3.      基础数据收集和录入

ERP编码原则与数据收集与整理是易飞ERP实施过程中较为重要的阶段。

公司原来就有一套在用的存货软件，而且物料编码等原来都一直在用，所以基础数据的搜集相对简单，只要稍加整理就可以，同时按神州数码提供的EXCEL表格格式整理导入ERP系统中，缩短了数据整理的时间。

4.      流程讨论

流程讨论针对机械五金行业的特色，由顾问与业务人员共同开会讨论，梳理现有的业务流程，并对流程进行简化、优化，使各项业务流程规范化；同时针对浙江荣德机械有限公司所特有的寄仓流程，我们从物流及财务流的两条线出发，稍加个案的修改也简化了客户的单据录入工作。

5.      试运行

2004年8月1日试运行，试运行主要目的是检查数据的准确性与制订的业务流程可行性，并协调各部门间的配合，同时由于财务人员仍旧在使用旧的财务系统，但仍然在月底抽出时间将采购与销售的数据进行了核对，而且月底对成本也进行了试运算，结果发现成本的计算结果与荣德机械旧系统计算的相差不大，财务人员对此松了一口气，对易飞ERP系统也越加信赖。经过3个月的调整，数据的准确性得到大幅的提高，并建立了问题处理机制；部门间的协调、配合加强之后，可进入正式运行。

6.      正式运行

2004年11月1日，经过试运行检查数据和流程的准确性，进入试运行经过三次月结后，部门的协调没有问题，经过与手工单据及账本对账一个月后于2005年1月开始甩掉部分手工单据及手工账，扔掉拐棍，独立走路。

 

效果与目标

系统应用了大半年，公司内部普遍感觉效果明显，主要体现在如下几个方面。

1.      严格的ERP流程管理，规范采购、销售、生产、财务的业务流程，业务流程系统化、集成化，堵塞了管理漏洞，降低了企业的管理风险。

2.      准确的库存有效降低了资金成本。库存准确率、订单交货追踪准确率都有了大幅度提高。

3.      生产计划与采购计划的快速制定，有力控制超期交货。目前公司已告别了手工作业，所有单据报表的产出都由易飞ERP系统提供，从而有效提升了工作效率。工作效率的提升间接地让人员能在相同的时间内处理更多的工作，有更多的精力控管采购与生产进度。

4.      信息充分共享，统计分析历史数据为决策层提供决策依据。通过系统强大的数据汇总及分析功能，许多管理上需要的信息变得唾手可得，使得主管可以轻松的从原先原始的，零散的数据中获得有意义的管理数据，以便高层主管能正确掌握企业现状及趋势，进行必要的决策工作。

 

总的来看，通过进销存、生产、财务等模块的实施，我们公司已初步实现了物流的精确控制，理顺了企业进销存、生产和财务各环节的业务流程，ERP已经为公司铺就了腾飞之路。下一步，我们计划增加实施DCMS的工作流系统，实现物流、资金流、信息流的真正统一和办公流程的进一步通畅化，向更高的目标迈进。