变压器行业信息化建设思考
来源:北极星电力网 更新时间:2012-04-14

关键词: 变压器  信息化建设 ERP  北极星变压器网讯:1前言

信息化是当今世界制造业的发展趋势,信息化技术的及时采纳与信息资源的充分利用已成为提高企业整体素质和综合竞争力的关键性选择。鉴于此,我国政府提出:“以信息化带动工业化”。国民经济信息化被提到了前所未有的高度、深度和广度。变压器制造行业是我国电气工业的重要组成部分,电力变压器及特种变压器给国民经济的发展提供了可靠的、不间断的能源。可以说国民经济的各行各业和人民生活都离不开变压器。据统计我国有大大小小变压器生产企业1000多家。但是变压器制造行业的信息化程度还较低,由于变压器行业自身的特点,实施企业资源规划(EntERPriseResourcePlanning,简称ERP)战略的更是风毛麟角,从而限制了整个行业的发展。虽然有的企业对企业信息化认识较高,已开始实施ERP,但总体效果并不理想,因此,有的企业对此表示怀疑,有的企业干脆持否定态度。那么,我国变压器行业如何进行信息化建设呢?本文将就此做一具体分析。

2变压器行业信息化建设的必要性

随着以计算机技术、通信技术和网络技术为代表的信息技术的飞速发展,人类社会已从工业时代迈向信息时代,人们越来越重视信息技术对传统产业的改造以及对信息资源的开发利用。“信息化”已成为一个国家经济和社会发展的关键环节,信息化水平的高低已成为衡量一个国家、一个地区现代化水平和综合国力的重要标志。企业是国民经济的基础,国家信息化建设最重要的是企业信息化,企业信息化已成为全球发展趋势。企业信息化是指企业利用现代信息技术,通过对信息资源的深化开发和广泛利用,不断提高企业生产经营、管理和决策的效率和水平,进而提高企业的经济效益和企业市场竞争力的过程。通俗地说,企业信息化就是用信息技术改造企业业务活动使之更加有效的过程。目前,发达国家信息化的总体情况是:在设计与制造领域,90%以上的企业采用计算机辅助设计(CAD)和产品数据库技术(PDM);在管理和经营领域,普遍围绕因特网实施业务流程重组,实施企业资源计划(ERP)战略。所以,在当今全球化市场竞争的时代,信息技术的综合应用已成为提高企业生存能力和核心竞争力的重要因素。由于变压器制造企业的主要用户是电力部门,我们很多变压器企业的领导者认为只要同他们建立良好的关系,企业就可以发展,没有必要进行信息化建设。这种信息意识淡薄的观点,严重影响了变压器制造行业的信息化建设,造成企业信息基础管理水平低、信息化建设投人不足、电子商务应用少。实际上,变压器绝大多数变压器制造企业存在下列问题:

(1)市场反映慢,客户经常抱怨,营销有漏洞信息时代,对迅速变化的市场反映快慢成为决定企业竞争优势的关键。变压器制造企业品种多、规格多,如果不建立销售信息系统,就很难处理大量的产品和客户信息,使售前、售中、售后服务让客户满意。也很难及时、有效地对销售人员和客户进行管理,从而提高销售人员的积极性,并减少业务人员挪用公款及个别信誉低的客户欠帐、赖账的漏洞。

 (2)交货不及时现象普遍,合同履约率不高最近几年由于电力紧张,变压器需求量增加,变压器制造企业订货量普遍增加。但随之带来的一个问题是很多企业交货不及时现象突出,合同按时履约率低。这里面既有生产能力不足的原因,也有流动资金不足的原因,还有近两年受硅钢片供应紧张影响的原因。一般情况下,交货不及时受生产能力影响最大。其实,很多情况下,并不是生产能力真正不足,往往是生产能力没有平衡好。

(3)数字化设计与制造水平较低在设计中,采用计算机辅助绘图和利用Excel计算电磁方案的多,而真正意义上利用计算机程序来进行计算机辅助设计(CAD)的少。采用三维CAD设计就更少了。只有真正意义上的CAD,才能有效降低设计成本和提高设计效率并保证设计质量。

(4)质量问题普遍存在,产品一次合格率低由于质量系统不完善,IS09001质量保证体系未能得到真正贯彻,除济南西门子等个别企业外,绝大多数企业都没有实施六个西格玛质量管理方法,所以变压器成品试验一次合格率低,大多低于三西格玛质量水平,所以返工现象多,质量成本居高不下。三西格玛质量水平要求的缺陷率为0.27%,即合格率为99.73%,更不用说六个西格玛质量水平了,它要求的缺陷率为百万分之三点四,几乎是零缺陷。

(5)应收帐款及库存占用资金比例较大,流动资金紧张由于受原材料价格上涨影响,近两年变压器价格上扬,再加上订货量增加,很多企业流动资金紧张。从企业内部来看,造成企业流动资金紧张的原因很多是应收帐款和库存占用资金比例较大,致使现金流量不足。

(6)供应管理水平低很多变压器制造企业没有建立良好的供应关系,没有双赢思维,甚至基本的业务程序都不健全,如缺少合同等,使供应工作漏洞多,容易给公司造成损失。采用供应链管理的几乎没有。借助企业信息化,可以充分利用企业的资源信息,进行业务流程重组,改变企业的组织方式与管理模式,引进现代管理理念,做到决策合理化、科学化,从而有效解决上述问题,具体体现在以下方面:

①提高决策水平和工作效率。通过信息化建设推动业务流程重组,改变企业不合理的流程。使企业组织结构扁平化,减少管理层次,加强决策层与执行层的直接沟通,使信息沟通流畅及时。信息化能够给企业提供恰当的经营管理运作模式,加快企业决策的贯彻执行,提高工作效率。通过企业信息化,延伸了决策者的智力,最大限度地减少了决策过程中的不确定性、随意性和主观性,增强决策的理性、科学性和快速性。

②有效降低产品成本,缩短生产周期。通过信息化不仅可以有效降低产品的设计成本,还可以合理优化生产资源,降低原材料、在制品和产成品等的库存,降低企业的运行成本。如果企业采用ERP还能有效缩短产品的生产周期,保证按时交货率。比如上面提到的生产能力的平衡问题,借助ERP就能很好完成。ERP的生产计划系统通过粗能力计划(对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划,比如硅钢片横剪线、器身干燥设备、生产干式变压器用的浇注罐等能力的运算产生的能力需求计划)和能力需求计划(对各生产阶段和工作中心或工序所需要的各种资源进行精确计算,得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况,并做好生产能力与生产负荷的平衡工作)来保证生产计划的可行性。

③提高设计水平,加快产品和技术创新。借助企业信息化,变压器制造企业可以推进数字化设计与制造水平。数字化设计与制造是指利用计算机软硬件及网络环境,实现产品开发全过程的技术。对于变压器制造企业来说,采用数字化设计与制造比较关键的就是采用CAD、CAPP(计算机辅助工艺)、CAM(计算机辅助制造)、PDM(产品数据管理)。尤其是PDM将企业中的产品设计和制造全过程的各种信息、产品不同设计阶段的数据和文档组织在一个统一的环境中,对变压器制造业的技术部门非常重要。因为,变压器产品的规格品种多,制图有自己的行业特点,所以图纸中通用件、借用图非常多。利用PDM对图纸的管理将非常方便。总之,利用数字设计与制造技术能够提高企业的创新设计能力,缩短新产品设计和开发周期。

④提高产品质量。借助企业信息化,可以把ISO9001质量保证体系落到实处,可以有效提高工作质量,从而保证产品质量。如果我们能够实施含有六个西格玛质量管理方法的ERP,就能更加有效地对质量进行控制,特别是关键工序的质量将会大幅度地提高,产品的整体质量将会有一个根本的改变。因为六个西格玛质量的含义是:产品质量特性满足顾客的需求;在此基础上避免任何缺陷或差错。

⑤加快市场响应速度。增强市场应变能力。在市场竞争日趋激烈的今天,没有企业信息化,就无法及时处理大量的客户信息,从而及时决策。以利润为中心的观点,忽视客户的价值,容易引起客户不满,只能取得短期效益。从长远来看,必须以客户为中心,提高客户的满意度,才能带来业务的持续增长。信息化可以建立以客户为中心的业务管理流程,及时了解客户需求,加快市场响应速度,增强市场应变能

⑥提高企业整体管理水平。推进企业信息化,特别是实施ERP,把先进的管理理念和管理方法引入到企业中来,是对落后的传统管理思想或管理方式的改造,是企业的一场革命。通过企业信息化转变传统的管理理念,提高全体员工的整体素质。建立良好的管理规范和管理流程,从而提高企业的整体管理水平。

3变压器行业实施信息化方案的选择

企业信息化建设的内容范围较广,大致可以包括闭:

(1)计算机的广泛利用;

(2)企业内联网的建立并与外界实现网络互联;

(3)可方便访问及利用丰富的(自有的或外界的)信息资源;

(4)生产过程控制方面的信息技术应用;

(5)计算机辅助设计用于设计新产品;

(6)企业生产、供应、销售等信息系统有效运转并利用信息网络等手段与外界进行商务往来;

(7)企业综合管理信息系统;

(8)企业信息化人才队伍;

(9)企业信息化标准、规范及规章制度;

(10)其它。

就具体的变压器制造企业而言,其信息化建设内容不可能面面俱到,可以根据本企业的性质、类别、规模和基础等实际情况,有所取舍,有所侧重。系统的建立既要适应企业现有的实际规模又要面向企业未来的发展目标。但需要注意的是,并不是企业内部建立了计算机网络,建立了自己的网站,就算实现了企业信息化。而真正意义上的信息化必须能够对市场、生产、经营管理等做出快速发应,使信息能够及时、准确、快速的传递,在企业内部充分有效地共享,最大限度地避免信息传递过程中因时间延误造成的损失。我们应该树立企业信息化系统首先是一个管理系统,然后才是一个计算机网络系统的概念。以下介绍一些变压器制造行业信息化建设可供选择的信息化系统。

3.1办公自动化系统(OA系统)中国的办公自动化软件(OA)系统起源于政府的公文和档案管理。传统的办文程序,从文件起草、审阅、会签、签发、下发到归档、借阅等各个环节。存在流程复杂,流转时间长,导致办公效率低,决策缓慢等问题。由于在机构和流程上很难作很大的改动,因此解决之道就是采用先进的计算机和网络技术,不仅将办文内容电子化,而且实现整个办文过程电子化,可从根本上改变传统的工作模式。OA的定义为:实现信息的传递、信息类资源的共享、电子邮件、公文流转、小组协同办公、工作流程自动化。OA的核心是对办公室的文书处理。企业采用OA后,可以整合企业资源,加快信息流通,规范办公流程,提高办事效率。实际上,企业采用OA系统,并不是真正意义上的企业信息化,因为OA作的所有工作不过是将手工工作搬到计算机网络上,并利用了计算机技术的一些先进特点,却没有增加任何先进的管理理念和方法。所以,我们说OA只是企业信息化的一部分。

3.2管理信息系统(MIS系统)管理信息系统(ManagementInformationSys,tem,简称MIS)是从20世纪80年代逐渐发展而来的。关于管理信息系统至今没有明确的定义。从企业角度来看,管理信息系统是一个由人、计算机等组成的能进行管理信息收集、传递、存储、加工、维护和使用的系统,它能实测企业的各种运行情况,利用过去的数据预测未来,从全局出发帮助企业进行决策,利用信息控制企业的行为,帮助企业实行其规划目标。广义的企业MIS也包括ERP。我们通常说的企业MIS是狭义的,没有ERP中提前期的概念,它主要实现企业战略管理及业务管理下的计划管理、项目管理、财务管理、人力资源管理等为主要内容的基础管理业务处理活动的自动化和信息化。

3.3企业资源计划(ERP系统)企业资源计划(ERP)体现了当今世界上最先进的管理理论,并提供了企业信息化集成的最佳方案。它将企业的物流、资金流和信息流统一起来进行管理,对企业所拥有的人力、资金、材料、设备、方法、信息和时间等各项资源进行综合平衡和充分考虑,最大限度地利用企业的现有资源取得更大的经济效益,科学、有效地管理企业人、财、物、产、供、销等各项具体业务工作。研究和推广应用ERP就是有效地促使我国企业管理朝着更加科学化、合理化和规范化方向发展的一种具体方法和途径。ERP的管理思想与技术经历30多年的发展变革,从物料需求计划MRP(MaterialRequirement)到闭环MRP,再到制造资源计划MRPⅡ(Manufac—turingResourcePlanning),最后发展到ERP。ERP技术大致上经历了以下几个阶段:

(1)20世纪60年代,美国的Dr.JosephA.Or-licky提出了分层式产品结构以及物料的独立需求、相关需求和提前期的概念,形成了MRP方法的最初雏形。当时MRP的思想就是围绕所要生产的产品,在正确的时间、地点、按照规定的数量得到所需的物料,以避免造成库存积压,这就是基本MRP。

(2)20世纪70年代,MRP经过发展形成了闭环的MRP生产计划与控制系统。与基本MRP原理相比增加了对企业的能力进行校验和执行控制。因为利用基本MRP原理制订的生产计划与采购计划往往容易造成不可行,这主要是信息是单向的,与管理思想(PDCA)不一致。闭环MRP认为主生产计划与物料需求计划应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下。才能保证物料需求计划MRP的执行和实现。

(3)20世纪70年代末和80年代初闭环MRP经过发展和扩充逐步形成了制造资源计划MRPⅡ。它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业的各种资源进行统一计划和控制的有效系统。也是企业的物流、信息流和资金流并使之畅通的动态反馈系统。制造资源计划MRP1i克服了闭环MRP只考虑生产计划,只有物流没有资金流的缺陷。MRP1i主要环节涉及:经营规划、销售与运作计划、主生产计划、物料清单与物料需求计划、能力需求计划、车间作业管理、物料管理(库存管理与采购管理)、产品成本管理、财务管理等。

(4)20世纪90年代以来MRPⅡ经过进一步发展完善、形成了企业资源计划ERP系统。20世纪90年初,美国加特纳咨询公司(GartnerGroupInc.)针对经济全球化的趋势以及逐步形成的全球供应链环境,提出了企业资源计划(ERP)的理念。在不到10年的短暂时间内。它就被广泛地认同和接受,并不断发展和完善。ERP克服了MRPⅡ集成度低,未对企业的整体资源进行集成,不适应大集团及全球化的发展,特别是不适应供应链管理的缺陷。与MRPⅡ相比,ERP除了包括和加强了MRPⅡ各种功能之外,更加面向全球市场。功能更为强大,所管理的企业资源更多,支持混合式生产方式,管理覆盖面更宽,并涉及了企业供应链管理,从企业全局角度进行经营与生产计划,是制造企业的综合的集成经营系统。ERP所采用的计算机技术也更加先进,形成了集成化的企业管理软件系统。随着信息技术和先进制造技术的不断发展,企业对于ERP的需求日益增加,进一步促进了ERP技术向新一代ERP或后ERP的发展。客户关系管理、六个西格玛管理、产品数据管理等都可以集成到ERP中来,ERP的功能将会越来越强大。

3.4客户关系管理(CRM)现代市场营销的主要思想是以客户为中心,通过识别客户的具体要求,利用各种资源为客户提供需求,并达到最大客户满意度,最终得到客户的回报。客户关系管理(CustomerRelationshipManage—ment简称CRM)为识别客户的需求提供了直接与间接的手段。关于CRM,目前还没有统一的定义。认为,客户关系管理指的是企业通过富有意义的交流沟通,理解并影响客户行为,最终实现提高客户获得、客户保留、客户忠诚和客户创利的目的。CRM核心思想是把客户群体看作企业宝贵的外部资源,并尽可能地纳入企业的控制范围内,以增加客户价值为中心,有效满足客户的个性化需求,改善客户关系和提高企业的市场竞争能力。CRM采用数据仓库技术,对客户信息、客户订单和产品制造统一管理,采用数据挖掘技术发现潜在的重要客户和客户需求,采用网络技术快速地传递查询信息和控制信息,通过“一对一”营销理念调整企业经营行为,满足客户化的个性化需求等等,从而完善企业的组织结构以快速响应客户需求,规范工作流程,以提高为客户服务的水准,形成灵敏化的反应机制以满足客户对品种、规格、质量的特殊要求,从而抓牢老客户、贴近新客户、发现潜在客户。客户关系管理的真正意义是:管理理念信息技术。CRM的实施将提高企业销售管理效率,通过多种渠道挖掘和识别市场机会,提高客户满意度,保持与客户的良好关系,降低企业运作成本,为企业创造长期持续的利润来源。

3.5供应链管理(SCM)供应链是人们对企业问经营相互行为的一种观察所形成的概念。美国的Stenves认为:“通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流就是供应链,它开始于供应的源点,结束于消费的终点。”Evenss认为:“供应链管理(SupplyChainManagement。简称SCM)是通过前馈的物料流及信息流,将供应商、制造商、分销商、零售商,直到将最终用户连成一个整体的模式”。每个供应链中都有一个核心企业。概括起来供应链管理是围绕核心企业,主要通过信息手段,对供应的各个环节中的各种物料、资金、信息等资源进行计划、调度、调配、控制等利用,形成用户、零售商、分销商、制造商、采购供应商的全部供应过程的整体功能『l1。供应链管理反映了企业对外部环境的重视,是随着市场竞争的激烈化和全球经济的一体化,单个企业本身的资源难以适应市场的发展,企业对资源的争夺发展到企业之间的整个供应链的所有的资源的争夺的必然结果。

3.6电子商务(EC或EB)电子商务被公认为经济全球化和信息全球化的必然趋势。电子商务源于英文ELECTRONICCOMMERCE,简写为EC。电子商务指的是利用简单、快捷、低成本的电子通讯方式,买卖双方不谋面地进行各种商贸活动。电子商务的发展经历了两个阶段。第一个阶段主要以信息发布为主,各企业建立自己的“主页”,介绍本公司和公司产品;第二个阶段是实行在线交易。电子商务的发展趋势是IBM公司提出的EB(E-Business)。EB不仅包含了EC,而且包含从前端到后台的一切应用,成为现代企业的引擎。EB不只是对EC的简单处理,还重新定义了传统的商务模型,在信息技术的支持下,实现客户价值和企业利润最大化ll1。未来以电子方式进行的商品采购、生产、分配、营销、支付的情形将会越来越多,将大大加快全球经济运转的效率。在EB模式下,主体虚拟化、过程无纸化、支付手段电子化、活动范围全球化、交易对象数字化,使生产经营活动呈现新的特征。当然,要实现完整的电子商务还会涉及到很多方面,除了买家、卖家外,还要有银行或金融机构、政府机构、认证机构、配送中心等机构的加入才行。总之,变压器制造企业信息化建设要有长远的、战略性的规划,要考虑本企业自身的情况,要提高基础管理工作,不要盲目追求一步到位,致使建成的信息系统难以发挥作用。变压器制造行业可以根据自身的规模,选择合适的信息化方案,可参考作者给出的方案表。

4变压器企业信息化实施

4.1实施过程前期工作

(1)做好基础管理工作企业信息化是建立在科学管理之上的。健全的管理体制、合理的管理制度、稳定的作业秩序、科学的管理方法以及完善准确的原始数据是企业信息化的前提和基础。只有做到管理工作程序和管理业务标准化、数据资料完整化、代码化、报表格式标准化,企业的信息化才成为可能。所以,欲实施企业信息化的变压器制造企业首先要做好基础管理工作。

(2)管理层的支持企业信息化是一项复杂的系统工程,它的实施自始至终都需要管理层的支持,特别是“一把手”的支持。当项目实施过程中涉及到流程再造时,没有高层领导的支持和参与,项目就很难进行,因此加强领导者信息化意识,让管理层大力支持是非常重要的。大凡信息化取得成功的企业,都有一条共同的经验:企业主要领导特别是一把手,必须首先对制造业信息化有深刻的理解和紧迫感同。

(3)成立筹备小组项目要实施,首先要成立一个项目小组。如果企业决定上ERP项目,就更有必要成立筹备小组了。筹备小组的人员组成最好要有对计算机专业比较懂的人员、要有对管理比较懂的人员、还要有在公司有威信的领导。筹备小组通过对企业信息化项目进行可行性研究,提出分析报告,对项目的预算与总体计划做出安排,以供领导决策;还对项目的需求进行分析,做好硬件和软件规划,坚持技术性能的先进性与适用性相结合,为自己开发或选型(选择软件公司开发的适合自己的产品)做好准备等。

(4)项目知识培训人才是进行变压器制造业信息化建设的根本。变压器制造业信息化建设需要大批既懂技术,叉懂信息技术和管理的复合型人才。因此,要高度重视信息化人才培训工作。制定好培训计划,可以派人N~""i-面学习,也可以请专家到公司来讲课。如果条件允许,最好请信息化领域的咨询机构。因为中问机构可以了解更多的信息。

(5)可行性分析与立项通过必要的知识培训,筹备小组根据企业的现状提出分析与立项报告。

(6)需求分析筹备小组要对企业进行需求分析,最好在有关专家的指导下进行。需求分析的主要内容有:

①各个部门需要处理的业务需求;

②处理数据的业务权限;

③业务报表需求;

④数据接口的开放性。

(7)选型如果选用成熟的信息化软件,需要注意以下几个方面:

①软件的功能是否适合本企业的需求与未来一段时间的发展;

②软件供应商或集成商是否对管理知识透彻了

③软件供应商或集成商的维护和二次开发能力;

④文档资料的规范与齐全性;

⑤实施服务的质量与方法;

⑥系统价格包括售后服务的收费方式;

⑦软件的允许环境;

⑧软件供应商或实施服务供应商的持续发展能力与服务能力。

4.2项目实施

(1)实施流程一般大中型企业ERP实施的流程如下,当然如果采用其他信息化方案亦可参考,可根据相应的情况对步骤进行裁减。一般实施的流程为口:

①成立三级项目组织;

②制定项目实施计划;

③调研与咨询;

④系统软件安装;

⑤培训与业务流程重组;

⑥准备数据;

⑦原型测试;

⑧用户化;

⑨二次化开发与模拟运行;

⑩建立工作点;@并行;@正式运行。

(2)实施方针变压器制造企业信息化建设应贯彻863计划CIMS专家组总结的实施方针:总体规划、效益驱动、重点突破、分布实施。企业信息化工程是一项极为艰巨的工程,鲜有企业信息化工程一步到位的。变压器制造企业必须结合本企业的资金和人员素质情况,在总体规划的基础上,根据长远目标和近期目标,分步加以实施。以实施ERP项目为例,无论是自主开发还是采用成熟软件,我们可以先上销售系统;其次再上库存系统、生产计划系统、车间作业系统、质量系统,建立以生产控制为核心的自动化系统;然后再上财务系统,建立以财务为核心的管理系统;最后再上人力资源系统等。每一步成功后,再实施下一步,最后系统连调,确保系统整体上线成功。

5 结束语

通过上面的介绍,我们认为加强变压器制造企业信息化建设是必要而紧迫的,具有一定规模和条件的企业应抓紧时间建设。变压器制造企业信息化建设要有长远的、战略性的规划,各变压器制造企业可以根据本企业具体的情况进行具体分析,选择合适的信息化方案,采用正确的方法进行信息化建设。本文介绍的企业信息化的一些方案,提出的变压器制造企业信息化方案的选择方法,及介绍的信息化实施的一些办法,对变压器制造行业的信息化建设具有较好的参考作用。