本报记者 杨海成 本报通讯员 王新良
　　“鼠标轻轻一点，车间材料日常消耗情况及库存信息一目了然，简单方便，我们工作起来轻松多了。”12月9日，合肥电务段合肥车间维修工程师李立平在使用该段开发的物资动态收支管理系统时满意地说。
　　近年来，该段每年供销物资花费约3500万元，材料种类达1000余种，纸质材料收支明细管理工作量很大，又容易出错，材料利用效率低，已不适应铁路物资管理快速发展的需要。为盘活库存材料，提高物资管理的信息化水平，该段开发使用了物资动态收支管理系统。
　　这一系统利用段办公网络，将大量繁杂材料日常收支的工作用系统软件来完成，实现段、车间、班组三级物资收支、库存在线管理。整个材料收支过程及时、准确和真实，避免人为因素造成材料收支、库存错误和失真。一段时间的试用表明，物资动态收支管理系统效果良好，基本满足使用需求，目前已在全段投入使用。
　　在管理上，这一系统实现了段、车间、班组三级材料双向收支动态平衡，满足了现代物资管理中收支闭环理论的要求。在使用上，系统操作简单，易学易用，功能完善。系统强大的数据库管理功能便于把全段的库存材料存储起来，需要时只要在系统中输入材料相关信息，系统会自动弹出物资名称、规格型号、单价、库存数量等信息，有利于人员操作和卡控。现在，该段通过这一系统能清晰准确地掌握现场材料日常消耗明细、库存信息，极大地提高了材料的利用率，有效遏制了大手大脚浪费材料和库存大量积压现象的发生，为准确提报物资需求计划和物资消耗定额化管理提供了良好的平台。
　　“通过物资动态收支管理，预计每年可节约和创造效益约120万元，盘活库存材料约60万元，减少库存约80万元。”该段副段长汤朝东笑着说。