一、新型工业化"思维"--ERP
作为"新型工业化"。新型工业化强调科技进步是发展的根本推动力，是以信息技术为代表的高新技术的广泛应用及其对农业、工业和服务业的优化和提升，是经济增长方式的根本性转变。

纺织企业同样应该积极探索适合本企业的信息化之路，一招不让地快速接受信息时代的挑战与风暴。在这种形势下，我们江苏茶梅灯芯绒集团主动建造企业ERP（企业资源计划）体系，以此提升企业管理档次，探索新型工业化之路。

二、茶梅的新型工业化之路
茶梅集团是以江阴市灯芯绒厂为核心联合多家织造厂、割绒厂组成的。1994年，茶梅引进了世界先进的测色、配色仪器设备，自己的测试中心--茶梅研究所通过了二级实验室的验证，使茶梅具有了开发各种新产品的强大能力。品牌不断升级而获得了中国消费者信得过产品的荣誉称号。

从1994年起，公司提出了以加强质量管理为基础，争创名牌为目标的全面质量运动，从企业的各项基础管理到员工工资结算、各职能部门的考核，都要以工作质量来保证产品质量，当1995年茶梅牌灯芯绒被评为江苏名牌产品时，公司做出了创名牌保名牌的决策，值得自豪的是茶梅自创名牌至今一直保持了名牌的称号。1997年，茶梅为提高质量管理水平，在印染行业中首先通过IS09002质量体系管理认证。

21世纪，全球信息化与社会信息化已成为不可逆转的趋势，茶梅果断实施了ERP电脑信息化管理，以期对外稳定销售渠道，稳定原材料和配套件供应商，从而使产品质量和技术含量得以保证；对内加强生产管理，机构规范，合理利用生产要素和提高企业文化。

实践证明，作为手段建设，具有整合生产要素（资源）的功能；作为资源来说，是经济运行中不可缺少的重要资源。我们依托全新的管理理论与技术，整合全集团的资源使"茶梅"踏上了一条宽广的现代化之路。从1995年起，茶梅产品在东南沿海和我国发达地区以经占据了较大份额，1998年以来，茶梅集团连续多届赴美国参加国际博览会、展销会，直接创汇已达壹亿美元，外贸供货值累计超过26亿元。目前，茶梅集团年生产能力由最初的280万米提高到目前灯芯绒年生产能力7000万米，卡其生产能力3000万米，牛仔布1000万米；固定资产由当初的180万元到2002年2.5亿元；年创汇1500万美元以上。

三、"茶梅"的ERP实践
ERP是现代管理的一种理论和方法，依据计算机网络，可以实现企业分销售管理、采购管理、报价询价管理、库存管理、生产管理、物流管理、财务管理、产品结构分析、综合分析、基础信息等的现代化和信息化，达到企业管理流程的最优化。在信息化带动工业化方面，ERP举足轻重。

在信息工程和网络工程飞跃发展的今天，现代化的标准与要求远远超过人们的想象。茶梅集团高瞻远瞩，在新世纪钟声刚刚敲响的时候，就把ERP管理作为全面提高企业管理水平的重要工作来抓。从2001年上半年开始，茶梅集团就有计划、有部署地组织各分厂、各管理部门的年轻人员到常州计算机专业公司进行学习培训，建立了一支计算机管理队伍。2002年，各分厂、科室、部门全部配置了计算机，设置了计算机中心机房，聘请了专门人才。对于茶梅来说，虽然ERP是一项新技术、新的管理方法，但这是企业现代化的必由之路，也是企业腾飞的双翼。茶梅在探寻着自己信息化的道路中，随着与北京中纺达软件有限公司的联手，茶梅开始踏上ERP这趟信息化的新干线。茶梅正在逐步迫近ERP，正在感受ERP带来的强劲的发展后劲。

根据茶梅的管理和生产实际，中纺达为茶梅构建的企业资源计划（ERP）系统主要分为基础数据管理、计划管理、生产管理和仓库管理成本管理等几个方面。

在软件设计时中纺达本着以下原则：

1、技术的先进性和易升级性
系统采用当今先进的、主流的技术，能够很好地保障若干年后仍是主流技术，同时可以对诸如操作系统、数据库管理系统现平稳升级。

2、系统的稳定性
系统选用可靠的硬件设备、操作系统及数据库系统，采用目前使用最广的数据库开发工具，确保系统的稳定。

3、系统的标准性与开放性
系统设计将采用统一的国际标准和工业标准，同时提供与外部系统的接口，满足与其它相关系统相连接的不同需求，如可从格式标准的EXCEL文件或文本文件中批量导入数据；也可将系统提供的数据报表导出到EXCEL中，便于我们进行分析。

4、可扩充性与易维护性
系统设计时将充分考虑将来的扩展和维护上的简便及无风险，此系统可以利用DELPHI等开发语言直接操纵数据库进行二次开发，并可自行往上挂接程序，数据与系统可无缝连接。

5、安全性、保密性
放在数据库中的数据的安全以及交换数据的安全、一致性在该系统中将给予了高度重视，同时网络互联后对各自的数据采取了必要的保密措施。

6、实用性及经济性
该系统的最终目的是增强企业竞争能力和取得经济效益，既能实现最终目的又能投资小也是该系统设计的原则之一。

该系统建设完成后，经过几个月的试运行，茶梅ERP整个系统运行稳定，经行业内权威专家的验收，获得一致的肯定和好评，现已投入运行。该系统自投入运行以来，对于提高工作效率和产品质量、加强成本控制和工艺流程管理、增强企业信息数据的准确性和增强企业竞争能力等方面均收到良好的效果。

一、在基础数据管理中，对外详细记录客户信息，对内详细记录各分厂、人事、机台、工作中心、工作班组以及所有产品、原材料的基础数据。

二、在计划管理中，ERP系统全面包括合同订单的系统输入、计划的安排、安排坯布批次以及主计划的查询。在订单方面，追加了订单的审批、加急、变更和报警等功能。

三、在生产系统中，ERP主要包括打样管理、工艺管理、质量管理、设备管理，以及各分厂的生产计划的下达和生产进度跟踪。

打样管理：系统首先对客户的来样加以登记，打样完成后，系统对打样的配方加以记录，以便按照配方，投量生产。对于生产中的实际配方，系统也加以记录，方便以后再生产使用。

工艺管理：由工艺技术人员编排生产工艺，录入系统，并对生产的订单加以检测，记录订单实际生产工艺。

质量管理：记录生产过程中坯布在制品以及成品的抽查结果，记录坯布到成品各生产工序中各项测试的结果，以进行化验分析、生产质量分析，得出综合性的质量报表。

设备管理：对集团所有水电气表统一管理，根据每日输入的读表数据算出当日的水电气日耗用，并对集团所有设备进行归档。

生产管理：各分厂按照主生产计划，制定自己的子生产计划，制定坯布计划，并对自己的生产流程跟踪数据进行记录，在成品方面自动记录落布数据，实现条码化管理与国际接轨。

仓库管理：主要分为坯布、五金、染化料和成品四个仓库，每个仓库有出库、入库、查询、盘点、月结和报表几部分组成。染化料和五金库主要记录当日出入库情况，计算当日耗用；坯布仓库主要核算订单的坯布成本；综合水、电、汽日耗用能结算出逐日生产成本及每单每色成本；成品仓库主要对成品实行条码化管理，方便核算以及出货。

成本管理：记录每月各生产单位水、电、汽、工资等各项汇总金额，仓库、车间、配料房等各生产单位的收付存，以及在制品成本报表、成本报表、销售成本报表。详细记录了订单的生产成本和各生产单位每月消耗，科学、准确、及时的反应了企业生产情况。

四、初显成效
从北京中纺达软件有限公司实施ERP到接受专家验收，在短短一年的时间里，茶梅集团的印染ERP就给企业带来了显著的效果。其信息化的建设已走在了同行的前列，在前不久江苏召开的全国纺织行业信息化建设工作推进会议中，茶梅ERP以其先进的技术特点和出色的成效，通过纺织工业协会组织的专家严格的评审和调查，以及同行的一致认可和好评，获纺织行业信息化建设项目优秀企业称号，并予以表彰。会议进行中，茶梅作为纺织行业信息化建设的示范企业还接受了多家企业的实地观摩。

不同的企业其生产和管理的实践决定了其在信息化建设中的差异，对于软件厂商来说，就是要抓住企业个性，因地制宜，构建适合企业现状和管理生产的ERP系统。茶梅信息化的显著效果，我们不妨从一些实际对比和实施的情况中来看一下：

1、生产管理。过去的茶梅生产处于手工操作阶段，手工书写工艺卡或是口头通知生产线，难免会出现一些失误，从而严重影响生产质量和进度，鉴于此，中纺达为系统设计了标准化的工艺排单模块，详细记录每个定单、每个产品在每道工序中所要注意的事项，及每道工序的具体工艺生产参数，并从客户定单的打佯配方信息道大货的实际生产配方信息都详细记录道系统服务器中，有利于以后翻单或生产同类的定单时，作为参考工艺和参考配方，大大方便了生产过程，并且由于系统对工艺的配方管理不断总结、改进，提高了染色命中率，积累了大量的工艺数据，减少了工艺员对经验的依赖，从而加强了生产工艺管理的标准化，提高了产品的生产质量。

2、进度管理。过去的茶梅的进度管理是模糊、不准确的。一般由每个车间按照自己的计划向上一道工序查有那些已经完成，可以继续在本车间生产。因此跟单员需经常下到车间，才能知道定单的实施很完成情况，不但费时费力而且效率很低。针对这种现象，系统对生产卡实施全条码管理，生产中每道工序都加了条码，只需扫描条码就可知道进行进度跟踪，极大提高了生产效率。

3、仓库管理。过去仓库管理问题主要表现在：信息传递不及时、为保证生产，库存量大、库存盘点难、仓库帐面和实际难符、很难迅速查找货物的具体方位。中纺达开发的仓库管理子系统，按照原始出入库的数据，系统可随时计算出各种物料的库存，加快了信息的沟通和传递的准确性。辅以电脑自动记帐功能和条码技术，杜绝了错误的发生，加快了月盘点的效率，在提高了工作效率的基础上，减轻了工作人员的劳动强度。

4、面料和染化料管理。茶梅作为一家印染企业，面料和染化料在生产成本中所占比重很大。最初，茶梅车间之间面料收付不清，染化料的出库盲目。鉴于此，系统加强了车间面料的收付和染化料的领用管理。透明化的管理便于成本的核算，减少了原料的浪费，明确了员工的职责。

从信息化实施前后的具体数据对比中，我们可清晰直观看出茶梅在实施中纺达ERP前后的一些实际的进步和变化：

1、部分数据对比：

2、其他突出效果：
1：信息化极大的提高了员工素质，茶梅员工从以前的抵触、抱怨到现在的自信、熟练使用电脑，员工素质的提高本身就是企业最大的财富从某种程度上说也是信息化在茶梅最有意义的事。

2：资源共享，信息化的结果是使企业管理环节更透明，杜绝了企业在生产过程种的人位因素，作到了有据可依、有据可查。

3：新技术的使用极大的提高了生产效率，举例来说订单变更在信息化以前要计划员拿着变更的订单一个一个通知各生产单位，信息不能准确的下达，容易造成相互推托，造成生产事故。信息化后，只要在系统中输入订单变更的内容，发布订单变更消息，各生产单位的系统操作员就能通过系统及时查看订单变更前后信息，安全生产。成品车间自动落布的应用，大大减轻了员工工作量，按日落布100000米平均每卷70米计算，要抄码单1428次，信息化后在落布机落布的同时系统自动接收数据并打出条码（以前的码单），杜绝了人为抄码单可能出现的错误，准确、即时、自动的记录落布信息。

利用ERP系统，整个生产计划流程"尽收眼底"。从客户信息开始，显示其订单的数量、质量、包装等等要求，企业围绕订单，从坯布购买计划开始，到开毛、割绒，制定印染生产计划，到交付成品，在同一界面，一切都清清楚楚，尽在掌握。而过去，查看这一流程数据，至少要查对七八种报表，繁琐又容易出错。在实践中我们发现，ERP对企业全程进行规范化管理，对原辅材料、生产质量进行控制，功能齐全。与手工管理进行对照，ERP管理准确而且简捷方便，并进一步加强规范质量管理，压缩了生产成本。

ERP的企业化原则
通过实践，我们发现很长一段时间以来，许多人对ERP的理论并不清楚，以为ERP能解决现代管理中遇到的一切问题，把ERP神化了，但ERP软件的高价位和失败案例较多，风险较大，又使许多企业畏缩不前。其实ERP作为一种现代管理理论，如同企业的其他管理战略一样，企业化ERP管理必须遵循适合企业发展的基本原则：

领导挂帅原则。ERP的实施是管理思想的变革，是生产管理方法的转变，是需要改变习惯的思维方式和工作方法的。企业领导必须首先转变观念，转变原有的管理方式，积极支持、使用、推动ERP的实施。循序渐进原则。实现ERP的大部分功能，可能需要很长一段时间，绝不可能一蹴而就。茶梅集团是从传统企业上发展而成的现代规模化企业。实施ERP后，首先解决的是观念问题，然后是技术问题。目前全集团具有高中以上文化水平的职工几乎都接受了计算机培训，所有科室、部门都配备了电脑、ERP管理方案正在循序渐进，逐步实施，进一步加强完算，以达到精雕细琢的原则。

ERP在国际上获得了巨大成功，但作为一种现代管理理论和方法，在国内却与期望值相差甚远。实质原因，ERP是以数据的准确性为基础的。而我国工业化时间短，基础工作很不规范，基础数据不准确，而数据准确率达不到要求的ERP工程是不可能成功的。我们茶梅集团的数据采集可以说是精雕细刻，一直延伸到生产线旁，把每一批次的产品相关资料全部及时准确地录入计算机中，通过网络把各工序的数据相连接，实现数据共享；后一道工序对前一道工序数据的准确性和及时性进行监督，一环扣一环，保证了基础工作的扎实可靠。企业管理者通过网络查询，了解生产现状，寻找决策依据。

因企制宜原则。实施ERP无论是采用国外还是国内软件，都应当把基本原理与本厂实际紧密结合。对于纺织企业来说，其自身生产和流程的复杂性决定了其对ERP个性化需求的表现的更为突出。企业管理必须出效益，而不是供人看的花架子，更不是为ERP而ERP。ERP可以全方位实施，也可以从某一环节着手，务求实效。茶梅集团与中纺达合作实施推广ERP，就是看准了中纺达的"专"，即对纺织业的熟悉程度和专业化水平。以企业实际入手，着眼于增加经济效益提高产品质量、提高企业核心竞争力，依靠自身的特色，在更广阔的市场内，实现跨越无限。

在坚决走新型工业化发展的道路上，茶梅以"科技兴厂"立本，引进一流的印花、漂白、染色及先进的产品测试方法和仪器，实施ERP现代管理，构架出"新材料、新染整技术、新装备、新管理模式和新市场"新态势，正在将茶梅建成全球一流的印染企业而阔步前进。