全国政协常委、中国机械工业联合会于珍会在接受《中国制造业信息化》杂志记者采访时指出：制造业信息化对机械工业发展的促进作用大致体现在四个层面上：一是在产品上，通过信息技术与先进制造技术的融合，传统的机械产品融入信息、计算机、激光等高技术，使之成为机电一体化产品、现代技术集成产品，从而使产品的功能提升、智能化水平提高，以满足信息时代对机械产品的要求；二是设计、制造过程的自动化和智能化，使设计周期大大缩短、设计成功率提高、设计成本降低、市场响应速度提高，使制造过程自动化、智能化程度提高，产品质量和一致性提高，劳动强度减低；三是在企业层面上，将企业的各类信息集成，形成资源共享，提高企业的管理水平、工作效率、经济效益，从而提高了企业的市场竞争力；四是在企业间实现信息的互通互连，使不同企业的资源实现共享，大大改变了机械工业的组织、研发、生产和经营模式，减少重复建设和资源的浪费，以适应经济全球化和网络化的要求，增强产业的整体竞争力。       机械工业本身既有传统产业的一面，又有高技术产业的一面。传统产业的一面，大家看到的比较多，而高技术的一面，很多同志还没有认识到。事实上，机械工业吸纳和融入信息技术和其他高新技术后，使产品智能化，某些产业实现升级，从而使一些产业成为高技术产业，或产生一些新兴产业。数控机床、激光加工、机器人、工业自动控制、超超临界发电设备、核电设备等等，无不都是高技术产品。因此，信息化对机械工业的影响，除上面谈到的四个方面的作用外，最大和最重要的，应该是使机械工业实现了产业升级。     信息化使制造业的企业组织结构有可能从原有的直线职能制的金字塔型组织转变为扁平化的网络型组织。计划经济体制下，制造业企业基本是一种仅仅负责生产的经济组织，而且是一种“大而全”、“小而全”的生产模式，企业甚至还承担了办社会的职能，研发能力薄弱，经营销售环节也薄弱，而加工能力相对较大，组织结构犹如橄榄，两头小，中间大。在市场经济体制下，企业成为市场主体，必须加强研究开发和经营销售，而中间的加工环节则可以充分利用社会上的加工能力，企业组织结构也如哑铃，两头强，中间精。信息化使企业的组织结构从“橄榄型”向“哑铃型”转变成为可能。       信息化还使制造企业的生产模式发生了根本变革。精益生产、敏捷制造、并行工程、大批量定制生产等等层出不穷的生产模式，无不是信息化催生的结果。电子商务、供应链管理、网络化制造等都离不开信息技术，也正是这些与信息化伴生的新的生产组织方式使制造业的竞争力不断提升，不断攀升新的台阶，能够不断满足用户的个性化需求。