“制造业有一个非常典型的特点，即周期性比较强，尽管企业也会积极通过卓越运营、开拓国际市场等方式对抗周期性，但这些措施都离不开数字化平台和数字化手段。”近日，树根互联股份有限公司副总裁吉海星在2022中国国际服务贸易交易会中国智能产业论坛上演讲时表示。

在吉海星看来，工业互联网是面向企业数字化转型，特别是面向智能制造的一组软件工业集，可以利用它实打实地帮助企业降低成本、提高效率、实现减碳。吉海星告诉《中国电子报》记者，树根互联正以龙头企业为标杆，发挥推动产业链供应链协同转型发展的积极作用，带动产业链上下游“一起转型”。

工业4.0是基于数据的决策革命

2021年，三一重工桩机厂借助树根互联的“根云平台”，一跃成为亚洲最大的智能制造车间，以及中国最聪明的工厂之一。

进行数字化改造前，三一重工桩机工厂充斥着机器的轰鸣声、刺鼻的焊接味，工人爬上爬下，油污满身。如今，三一重工桩机工厂的生产效率提升了不止4倍，7天就能交付一台旋挖钻机，月产能更是翻了一番，达到300台。

在三一重工桩机工厂，人和机器之间形成了一种精妙的协同，而非仅仅对体力的替代。这可以让普通工匠变身为高技能工匠去做创新，并为机器提供了持续提升效率的可能。

“智能工厂从表面上来看，是以自动化装备为代表的工具革命，而背后更深层次的是基于数据的决策革命。”在吉海星看来，过去，制造业比拼的是厂房、设备，工业4.0时代则比拼的是数字资产。企业在生产经营中会积累方方面面非常多的数据，包括基础数据、建模数据、管理数据等，数据已经成为重要的生产要素之一，谁可以更早、更精准地采集和利用数据，谁就能够保持领先。

如今，工业企业之间的竞争形态，已经从企业内部延伸至供应链，而工业互联网是推动产业链供应链高效协同的“利器”。 树根互联的“根云平台”成为撬动三一重工桩机工厂发生上述质变的支点，让后者的生产潜能得以最大程度释放。

吉海星在接受《中国电子报》记者采访时表示，树根互联以龙头企业为标杆，发挥了推动产业链供应链协同转型发展的积极作用，带动产业链上下游“一起转型”，打造更加灵活、更具韧性的供应链体系。不仅如此，在这个供应链体系上，其中一家企业只要在平台上一键发布需求，平台上的所有企业都能第一时间看到，既提升了产业链的匹配效率，又给了各中小企业公平的生意机会。

“根云平台”输出技术和标准

据吉海星介绍，树根互联成立的6年来，始终专注打造以工业互联网操作系统为核心的“根云平台”，提供基于平台的智能制造、产品智能化、产业链三大IIoT解决方案，以低成本、低门槛、高效率、高可靠的工业互联网服务，赋能工业企业的智能生产管理、产品与服务的创新以及产业链协同。

日前，工信部印发了《关于组织开展2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范申报工作的通知》，计划围绕深化新一代信息技术与制造业融合发展，聚焦“数字领航”企业等方向遴选一批试点示范项目，探索形成可复制、可推广的新模式、新业态。其中，“数字领航”企业方向将聚焦全要素、全流程、全生态数字化转型，遴选一批技术实力强、业务模式优、管理理念新、质量效益高的行业转型标杆，探索制造业数字化转型新路径，为推动制造业高质量发展、做大做强做优数字经济提供重要支撑。

“数字领航企业就是我国自己的‘灯塔’工厂，用成功实践引领并吸引更多企业开展转型探索，向同行业以及产业链上下游相关企业输出相关技术和标准，对相关产业起到强链补链延链的作用。”吉海星告诉记者。

当数据形成一定的标准化之后，企业才能够更加清晰地去描述生产加工、经营管理等数字化过程，也能够更好地在不同企业间做相应的推广，形成灯塔标杆作用。“未来企业数字化转型过程中，相关的数据标准可能不一定很快地形成一个国家标准，更多的是需要一些大企业去牵头。”吉海星表示，树根互联现在也在尝试做这件事。

在谈及为不同行业、不同领域的对象提供服务时，吉海星指出，树根互联提供“通用平台+产业生态”的P2P2B模式，既能解决不同行业普适性问题，又能解决各个行业专属的问题。“对于同一个行业的定制开发是相通的，围绕产业链、产业集群打造工业互联网平台，集群内的企业可以拿来就用。”

截至目前，树根互联累计为装备制造、钢铁冶金、汽车整车及零配件等数十个工业细分行业、全球近千家工业企业提供工业互联网服务，助力这些企业发展成为各行各业的“数字领航”企业，包括三一集团、长城汽车、广汽本田、一汽大众等数字领航企业，最近三年营业收入复合增长率达到84.71%。（本报记者 齐旭）