“智改数转”让传统产业释放新活力
——访常熟市工业和信息化局副局长邵志达
夏早日初长，南风草木香。6月28日，顶着盛夏午后的骄阳，《中国电子报》记者一行从苏州城区向东北方向进发，乘车约60公里来到了“七溪流水皆通海，十里青山半入城”的常熟市。

汽车驶出沙家浜高速公路收费站进入常熟市，记者看到路两边一个个汽车零部件、模具、制衣工厂，嗅到了浓重的传统工业味道。

“常熟传统产业占比较大，企业数量多、平均产值低、单体贡献小。面对产业结构和产业发展存在的现实问题，近年来，常熟坚持以智能化改造和数字化转型为主攻方向，实施重点项目，开展试点示范，培育服务平台，打造智造生态，以系统化思维持续推进企业智能化和产业数字化，加快推动传统产业转型升级。”常熟市工业和信息化局副局长邵志达在接受《中国电子报》记者专访时表示，“经过两年多的‘智改数转’，目前，常熟‘制造+数字+服务’数智赋能格局已初步形成。”

实施“智改数转”传统企业“老树”发“新芽”

纺织服装、汽车及零部件和装备制造是常熟的三大支柱产业，也都是传统产业，2022年产值近2700亿元，占常熟规上工业总产值比重的55%。可见，这些传统产业仍是常熟经济发展的基石和底盘。那么，如何加快推进传统产业“智改数转”，为其赋能增效，助其转型升级？

邵志达对记者坦言：“常熟的传统产业以劳动力密集型、制造加工为主，亩均产出较新兴产业差距较大。我们认识到，激发传统产业智能化改造数字化转型活力，是实现常熟工业振兴的关键路径。”

2021年2月，常熟发布了《常熟市制造业智能化改造和数字化转型白皮书》，提出到2023年要累计推动实施“智改数转”项目3000个以上，引导企业数智改造投入累计超300亿元，实现规上企业全覆盖。

“我们坚持标杆领航，分行业推动传统企业应用智能制造和工业互联网技术，推进企业建设示范场景、智能车间、数字工厂，做好改造升级大文章，让传统企业‘老树’发‘新芽’，结‘硕果’，提升企业竞争力。”邵志达告诉记者。

波司登羽绒服装有限公司是纺织服装行业较早开展“智改数转”的企业，目前实现了从原材料入库到自动裁剪、零件缝制、自动充绒、吊挂组装、自动分拣到出厂整个生产质量全过程的数据采集、分析、预警和决策，整体协同效率提升20%。

据邵志达介绍，波司登不仅成为常熟的“智改数转”标杆企业，也获评为国家首批“数字领航”企业和国家级智能制造示范工厂。在它的带动下，近三年来，常熟已有700多家纺织服装企业开展“智改数转”，累计改造投入超20亿元，企业平均劳动生产率提升35%，产品周期缩短19%。

作为国内乘用车内外饰行业主要供应商之一，常熟汽饰集团股份有限公司从2019年开始以智慧工厂为目标进行智能化改造的建设，先后投资约1.5亿元，不断加快向智能内饰集成化方向发展，积极打造“智能座舱”，抢占行业高端市场。实施“智改数转”后，减少用工人数25%，提高产品合格率15%，在汽车及零部件行业中起到了示范引领的作用。

“我们希望将数字化改造与各细分行业深度结合，加大劳动密集型场景的共性方案输出，让转得好的企业输出经验，改得快的企业成为标杆，想要改的企业获得方案。”邵志达说道。

在闻名遐迩的沙家浜，常熟建华模具科技股份有限公司围绕精益生产进行高端玻璃模具智能制造技术改造，根据玻璃模具多品种小批量生产特点，通过自动化设备改造、定制专用设备创新生产工艺，加快数字化转型升级。改造完成后，单个车间生产效率翻倍提升，产品成品率达到99%。建华模具在精益生产方面的探索，也为其他装备企业形成了可复制的经验。

“2021年以来，常熟市深入贯彻落实江苏省和苏州市关于智能化改造和数字化转型的相关精神，突出重点持续用力、聚焦痛点精准发力，智能化改造和数字化转型的氛围日益浓厚。”邵志达说道。他同时给出了一组数据，彰显了常熟实施“智改数转”取得的明显成效：常熟已累计实施项目超3500个，规上工业企业基本实现全覆盖，带动350余家规下企业实施项目，工业机器人保有量突破2.8万台（套）。

建“服务商集市”为企业提供“接地气”服务

记者在采访中了解到，智能化改造和数字化转型专业性很强、投入也比较大，常熟市的一些企业在“智改数转”中还存在着数字化供给服务能力不足等问题。

“一定要让企业得到精心服务，确保投资有效益、付出有回报。要打造深入到区镇的‘智改数转’服务队伍，将过去企业找服务变成服务找企业。”邵志达坚定地说，“我们按行业按产业进行分类，梳理出共性问题，寻找吸引类似飞榴、衫数、悠扬云等符合中小企业渐进式改造需要的细分领域服务商，以行业共性问题切入，推动懂行业、懂专业的服务商开展本地化服务。”

据了解，在前期引入百度、西门子、飞榴、衫数等知名服务机构的基础上，常熟持续深化“服务商集市”建设，上线各类服务商超100家，培育本地省级领军服务机构、工业互联网平台14家，创新推出企业按需诊断服务，累计开展“分行业、分层次、分领域”诊断服务超700家，切实为规上企业以及中小企业提供“接地气”“定制化”解决方案，从全产业链角度扫除技术死角。

飞榴科技一直致力于AI在服装产业的应用，它助力百成汇服饰、金辰制衣等企业实施“智改数转”，仅一年就成功获评为苏州市级智能智造示范车间。百成汇服饰工厂应用飞榴科技SewSmart智慧协同SaaS系统对产线进行了数字化、智能化升级改造后，在系统的赋能下，工厂内部安装了智能吊挂系统，结合AI算法整体驱动工厂10条智能吊挂流水线的调度和运行，在车间用工量降低15%的情况下，实现产量稳步提升12%。

“悠扬纺织云平台”是悠扬科技为纺织行业量身定制的“数字化驱动，平台化服务”的工业互联网平台，是纺织行业低成本实现智能制造的开端。其中悠扬数据采集及MES系统是一套为中小型纺织企业设计的“用得起、更简单、管理更轻松、效果显著的”数字化智能化的管理系统，目前平台连接设备机（台）数超过1.1万台，服务客户数520家。

据邵志达介绍，目前，常熟培育了一批拥有优秀解决方案的服务商，不断壮大服务商资源池。近两年来，实施改造企业平均劳动生产率提升35%，产品制造周期缩短19%，产品合格率提升17%，单台设备平均成本降低12%。

以智能化、数字化引领制造业从量变到质变

奋楫扬帆正当时，破浪笃行谋新篇。当前，数字经济正在成为稳定经济增长的关键动力，并不断加深与实体经济的融合。常熟市工信系统深入学习贯彻党的二十大精神，聚焦数字经济时代产业创新集群发展，以智能制造为主攻方向，以工业互联网创新应用为着力点，以智能化、数字化引领制造业量变升级。

“我们将深化‘分行业、分层次、分阶段’工作思路，通过生态营造、梯队建设、示范引领、平台赋能、要素保障，加速产业能级提升、行业转型发展、企业降本增效。”邵志达向记者表示。

下一步，常熟在完成规上企业全覆盖的基础上，将更加聚焦细分领域精准赋能和高水平数字化改造。“在全力推进项目、营造氛围、赋能企业的同时，还要紧盯企业数字化改造降本增效最终目标，在数字化服务上下功夫、在特色化发展上出实招、在多元化赋能上求成效，推动企业‘智改数转’与安全生产、节能减排、低碳环保等绿色可持续发展工作深度结合，让数字经济真正成为产业高质量转型发展的驱动力和附着力。”邵志达强调。

新型信息基础设施建设是支撑实施“智改数转”的重要底座。在邵志达看来，一方面要在关键技术领域争取更多突破，为制造业改造转型提供核心支撑。推动行业龙头企业和工业互联网平台、云服务商、智能制造技术和系统集成商等开展合作攻关，掌握一批具有自主知识产权的新技术、新产品、新装备。另一方面要加快数字基础设施布局。进一步加快5G基站建设，拓展丰富5G技术在工业领域的应用场景。

邵志达指出，为加快推进新型工业化，推动制造业高端化智能化绿色化发展，全面赋能高质量发展，常熟将丰富手段推进制造业“智改数转”。

用示范带动“两化”改造转型。通过培育一批智能化改造和数字化转型标杆企业，总结推广实践案例和典型经验，帮助广大中小企业降低成本、少走弯路，加快行业推广应用，加速形成规模效应，确保今年建成智能示范工程车间超300个。

加快平台载体赋能“两化”改造转型。要充分发挥常熟市华为云、飞榴、衫数等平台集聚优势，继续深化智改数转“结伴计划”，加速释放工业互联网“马太效应”，通过工业数据的互联、互通和共享，提升生产效率和柔性制造水平。

提高数字化普及率。推动企业加快数据采集应用和深度上云，推动板块以电子化手段开展项目跟踪及申报，通过帮助企业打通数据信息通道，提高利用率，实现“扁平化”发展。（记者 吴丽琳）