在胜利油田定向井公司办公室里，副经理王升廷打开电脑。鼠标一点，公司所有野外施工井的资料包括施工曲线图立刻清晰地显示在眼前。这些资料不少是通过山东移动GPRS网络实时传送过来的。

    现在的胜利油田，其信息化再也不是枯燥的概念和空中楼阁，一幅现实的信息化之图正鲜活地呈现在中国第二大“油城”：石油工人从满身油污的艰苦工作条件中解放出来，取而代之的是通过现代化的手段，更安全、高效地采油，企业的管理效率也大大提高。

    为打造“数字油田”，自2003年起胜利油田全面和山东移动合作，利用后者广覆盖的GPRS网络，克服了传统信息技术的种种弊端，使胜利油田一跃成为企业数字化应用的先进企业。4年来，基于GPRS的油井监控系统在胜利油田的成功应用，不仅成为我国油气生产自动化系统研究和应用的一次重大突破，同时也是山东利用移动信息化技术改造传统产业的一个亮点。

    胜利油田是中国第二大油田，是一个以油气生产为主，集勘探、开发、施工作业、后勤辅助生产等专业门类齐全的特大型企业。其油区横跨8地市28区县，主要工作区域在野外。

    为改变油田工人艰苦的生产条件，同时提高管理效率，胜利油田一直高度重视油田信息化建设，并明确提出：到2005年年底，信息技术在勘探开发上的应用要整体接近国际水平，在管理上的应用要达到国内先进企业水平，建成″网上油田″；到2010年，油田信息化整体水平要达到国际一流，建成“数字油田”。

    2003年，胜利油田与山东移动结为战略合作伙伴。后者为胜利油田提供了全套基于GPRS网络的移动信息化解决方案。油田信息中心、电力管理总公司信息中心、滨南采油厂、胜利采油厂等单位都先后建立了与山东GPRS网络的专线连接。胜利油田管理局信息中心总工程师姚宏生评价说：“移动通信技术具有‘移动性、个人性、实时性和安全性’的特点。使用两年多来，传统信息技术的种种弊端迎刃而解，成为我们实现‘数字油田’的一个有力支撑。现在，胜利油田已成为中国移动石化行业应用的一个成功典范。”

    胜利油田现河采油厂，是目前众多采用GPRS无线上网的油厂之一。该厂的油井分布不但偏远，而且分散。从2004年5月开始，热河采油厂给1200口油井用上了基于GPRS无线上网的油井监控系统，“以前15个人3天完成的测试工作量，现在1个人在机房里两个小时就能解决”。该厂二矿采油十六队的技术员徐健告诉记者，由于油井分散，他和同事们过去经常开着拖拉机拉着测试仪往返上百公里去巡井，忙上一个月才能把全厂所辖油井测试一遍。由于手段落后，有的油井即便半个月不出油也很难发现，费时又费力。现在可好了，自从应用了“油井的无线远程抄录系统”后，系统让数据每隔两个小时就更新一次，每一口单井正常运行的电压、电流、供况全部在电脑上都有显示，哪里出了问题，一目了然。

    记者了解到，该系统是基于GPRS网络建成的，它通过在油井上安装传感系统和无线发射装置，自动采集现场数据后实时传输，省却了大量的人力物力。而且，所有数据还能通过主机在油厂内部实现资料共享。

    胜利油田有限公司现河采油厂注采科科长李心明说，油田的物探、钻井、测井、录井等工作，由于野外作业，流动性强，施工现场与总部之间的信息交流之前一直不能即时畅通，运用山东移动GPRS数据传输后，由于GPRS网络覆盖面广，信号稳定，信息每天都能安全无误地送到指定的地方，给油厂减少了很多损失。

    据统计，截至2004年年底，胜利油田各行业基于GPRS网络的应用点已经达到4000多个。其后两三年内，胜利油田仅在电力、油井、油气管线监控等方面还有近3万个点实施无线监控，应用潜力巨大。