中国制造业所面临的挑战不仅仅是设备陈旧、技术落后、劳动者素质偏低、缺乏自主创新的产品与技术等，还有来自客户和市场竞争的苛刻要求：速度、质量、成本以及客户定制。本人在归纳总结了制造企业三类不同的竞争

战略，既品牌领先型、技术领先型和成本领先型竞争战略，在分析不同类型制造企业的特点，核心竞争优势的基础上，提出了不同价值定位的制造企业差异化的信息化策略。

一、制造业面临的挑战

进行21世纪的中国制造业，面对庞大的内需市场和更为开放的国际市场，中国制造已经日益成为全球的制造基地。但依靠资源消耗型、低劳动力成本、缺乏自主创新技术与品牌的多数制造企业，迫切需要不断地发展和培育自己的核心竞争能力，才能应对日益激烈的竞争环境，才有可能使中国从制造大国逐步发展成为制造强国。制造业面临的挑战主要来自：

1、竞争环境提出的挑战：速度

消费者的需求日益个性化，龙头企业纷纷实行“零库存管理”以降低库存风险，而这些库存风险在一定程度上往往向配套厂家转嫁。这也就对制造企业提出了更加苛刻的条件：订单交期更短，数量更少，品种更多，环境对制造业提出了严峻的“新产品推出速度和订单交货速度”挑战。

2、产品的品质要求：质量

近年来，虽然许多企业纷纷致力于ISO9000质量体系认证, 对品质的重视程度越来越高，仍感觉形式多于实质，尤其在许多细节方面显得无从下手、无能为力。来自客户和竞争对手对产品价格不断下降的压力，制造企业尽可能降低产品制造和零部件的成本，这往往带来产品质量的下降，增加产品的维修和服务成本，使得客户满意度下降。而客户对产品品质的要求越来越高，产品质量往往决定了企业的生死存亡！

3、价格优势的保持：成本控制

中国企业依靠劳动力成本优势成为制造大国，但这种优势属于比较优势和短期优势，如何通过成本控制和提高生产效率建立企业持续的价格竞争优势。

4、满足不断变化的客户需求：客户定制

制造企业如何满足不断变化的客户需求，为客户提供定制的产品和服务，从而提高客户满意度，增强客户的忠诚度。

二、制造企业差异化的竞争战略与定位

由于制造企业所处行业、经营产品和规模差异较大，根据不同制造企业竞争优势的差异，本文分为品牌领先型的制造企业、技术领先型的制造企业和成本领先型的制造企业。对于同一行业领域，存在着品牌领先型、技术领先型和成本领先型的不同企业，如海尔空调、格力空调、格兰仕空调。供应链中靠近客户的下游制造商更容易成长为品牌领先型的企业，而供应链上游的零部件制造商更多是成本领先型的企业。表1列举了制造企业不同竞争战略所产生的定位差异性和竞争优势的差异性分析。

品牌领先型的制造企业品牌领先型的制造企业的典型特点是品牌知名度很高，其经营的产品大多与普通百姓密切相关，如提供数码产品的联想公司、生产家用电器的海尔公司、生产快速消费品的宝洁公司、服装企业的恒源祥、李宁和波司登公司，都具有极高的品牌知名度，通过品牌的经营获得企业利润的最大化。这类企业能够把握和引导消费者的需求，设计品种繁多的时尚产品，拥有强大的营销渠道，它们往往是同行业的领跑者和标杆企业，也是产业链的链主，具有较高的市场占有率和定价能力。品牌领先型的制造企业往往将生产制造环节进行外包或OEM，但品牌领先型的制造企业具有很强的供应链管理能力、产品营销和销售的能力，以及产品的设计能力。

技术领先型的制造企业技术领先型的制造企业是指能够持续不断开发高质量、高技术的产品，拥有自主研发的产品和核心技术，核心技术可以为产品设计技术或者制造技术。对于航空航天、军工产品、电子通讯、设备制造这些技术含量高的行业，行业的领先者一般是技术领先型的企业，这些企业的产品一般面向企业客户，企业的竞争优势包括自主研发能力、核心技术、质量管理和控制、服务水平。

成本领先型的制造企业中国制造企业多数选择成本领先的战略，通过对成本的控制、低价格的产品来获取市场份额和较低的毛利率。这类企业更多处于供应链的低端，为品牌领先型或技术领先型的企业提供零部件和配套产品，缺乏自主的核心技术和知名品牌，其竞争优势主要是产品价格优势和成本控制优势。

表1：制造企业不同竞争战略的差异性分析

同一企业在不同的发展阶段可以选择不同的竞争战略，如联想集团从十年前成本领先型企业发展到如今的品牌领先型企业，华为公司从九十年代的成本领先型战略发展到现在的技术领先型，并不断努力成为全球通信制造业的品牌领先型企业。

三、制造企业差异化的信息化战略

随着国内大多数行业产品供大于需，目前制造企业逐渐过渡到市场营销的销售模式，以销定产。企业在市场营销观念指导下，生产客户想要的产品或服务，通过满足客户的需要而获利。在过去，企业追求的目标是利润最大化，这种短期目标容易导致企业战略和行为的“短视”，而帮助客户实现价值最大化是现代企业的企业追求的目标。企业将自己和客户作为利益的共同体，通过高效有序的管理方法和先进的信息技术,识别、吸引、获得、留住和发展有价值的客户，并与其保持终身的互动关系，了解并有计划地满足其需求，最终实现企业与客户双赢。

为了实现“帮助客户实现价值最大化”的企业追求目标，企业可以根据自身的资源和实力，选择差异化的企业价值定位和竞争战略。传统的制造业核心竞争力为TQCS（Time, Quality, Cost, Service），即为时间、质量、成本和服务。随着客户需求的不断变化和竞争的加剧，当今制造业的核心竞争能力演变为：快速、高品质、低成本和客户定制这四个方面。制造企业要建立和培育这些核心竞争能力，需要以产品设计能力、制造工艺技术、加工设备等工程技术为保障；同时，不断完善企业的管理制度，提升企业的管理能力。

图1 制造业核心竞争力模型

制造企业实施信息化的战略意义和价值：

1、 通过产品设计和开发过程的信息化缩短产品开发周期，提高产品开发质量和水平；

2、 通过应用ERP和OA系统，企业实现以流程为基础的规范化管理，降低管理成本，提升管理能力；

3、 用信息技术帮助企业实现集中管理及复制能力；

4、 通过决策支持系统、数据挖掘和分析系统，为企业经营决策提供数字化支持；

5、 通过协同产品开发、电子商务和供应链管理，帮助企业培育核心竞争能力，实现差异化的竞争战略和价值定位。

3.1品牌领先型的制造企业信息化战略

对于品牌领先型的制造企业，其核心竞争能力在于产品的设计能力、产品的营销渠道、客户需求的了解、产品的供应链管理等方面。因此，品牌领先型的制造企业信息化战略为：

1、   加强客户需求管理和分销商的管理，建立客户关系管理（CRM）系统和经销商管理（DMS）系统。

2、   建立供应链管理（SCM）系统，设计规划产品供应链中各成员的制造能力、配送中心、协同计划和产品配送，实现供应链各成员的信息共享。

3、   通过产品生命周期管理（PLM）或产品数据管理（PDM）系统，实现产品研发过程的信息化管理，包括产品数据、工艺过程、设计变更等方面统一管理。

4、   实施ERP、办公自动化OA系统，企业实现以流程为基础的规范化管理。

5、   通过电子商务B2B或B2C系统，实现企业与客户、企业与供应商的协同商务应用。

6、   在以上核心系统建立的基础上，通过建立数据仓库和数据挖掘，建立核心业务和管理的关键绩效指标体系和模型，为企业经营决策提供所需的决策数据。 

图2 品牌领先型的制造企业信息化框架

3.2 技术领先型的制造企业信息化战略

对于技术领先型的制造企业，其核心竞争能力在于产品的自主研发能力、拥有核心的设计技术或制造加工技术、质量管理能力和产品服务水平。如图三所示，技术领先型的制造企业信息化战略为：

1、 以产品研发过程的信息系统（PLM或PDM）为信息化核心，其它CRM、ERP、MES、OA系统需要与PLM或PDM系统相集成，从PLM或PDM系统获取产品数据、BOM、工艺信息，制造装配信息等。

2、 通过产品生命周期管理（PLM）或产品数据管理（PDM）系统，实现产品研发过程的信息化管理，PLM或PDM系统统一管理CAD、CAM、CAPP、CAE等众多CAX系统的产品数据、版本管理和设计变更。

3、 应用ERP、办公自动化OA系统，企业实现以流程为基础的规范化管理。

4、 CRM系统有效管理客户信息、销售过程、销售商机信息，MES系统对生产制造过程进行有效控制和管理。

5、 通过应用协同开发平台或企业门户，实现企业与客户、合作伙伴和供应商的协同产品开发。

图3 技术领先型的制造企业信息化框架

3.3 成本领先型的制造企业信息化战略

图4 成本领先型的制造企业信息化框架

对于成本领先型的制造企业，其核心竞争能力在于产品制造过程的成本控制和生产的效率。如图四所示，成本领先型的制造企业信息化战略为：

1、   成本领先型的制造企业以企业资源计划ERP系统为信息化核心，其它MES、CRM、CAD/CAM、OA系统需要与ERP系统相集成，向ERP系统提供客户、订单、产品设计数据、生产制造数据，从ERP系统获取生产计划、产品库存、订单执行等信息。

2、   成本领先型的制造企业实施ERP系统，需要以生产计划MPS/MRP为核心，有条件的话可以应用高级计划与排产APS系统。此外，实施ERP系统还需要应用财务管理、采购管理、销售管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、车间管理等系统。通过应用ERP系统，成本领先型的制造企业可以提高生产计划的准确性，实现计划和能力的平衡，降低企业的制造成本和管理成本，从而获得成本领先的优势。

3、   CRM系统有效管理客户信息、销售过程、销售商机信息，MES系统对生产制造过程进行有效控制和管理。OA系统帮助企业实现以流程为基础的日常管理。

4、   通过决策支持系统或商业智能系统，为企业经营决策提供所需的决策数据。一般而言，制造企业信息化规划与实施大致分为四个阶段：

第一阶段：数据处理阶段，建立部门级业务系统，强调数据的及时、准确和真实；

第二阶段：管理信息阶段，建立企业级的管理系统，如ERP、OA等系统，实现企业管理的规范、业务和管理的实时监控；

第三阶段：战略信息阶段，建立决策支持系统和商务智能，辅助企业的决策支持和绩效管理；

第四阶段：网络信息阶段，企业通过电子商务系统实现企业之间的协同运作，包括协同供应链管理、协同商务、协同产品开发。

根据制造企业差异化的竞争战略，以上论述了差异化的制造企业信息化战略，介绍了不同类型制造企业信息化重点和信息系统框架。制造企业要实现上述理想的信息系统框架，不是一蹴而就，必须根据企业管理基础和信息化基础，规划出企业长期的信息化战略，如5－10年企业IT规划，然后分阶段逐步逐年实施信息系统。

制造企业明确自身的价值定位和竞争战略，通过信息系统不断提升企业的自主创新能力和管理水平，培育长期的、可持续发展的核心竞争能力，从而使中国的制造企业能够具备国际化竞争能力。