石家庄永生华清液晶ERP应用案例
来源:中国电子政务网 更新时间:2012-04-15
         石家庄永生华清液晶有限公司(原石家庄实力克液晶材料有限公司)主导产品为显示用液晶材料,液晶年生产能力超过35吨,是国内最主要的液晶材料供应商,产品国内市场占有率达70%以上,在世界五大液晶材料生产厂家中,销量位居第三。同时该公司代表着我国在液晶材料产品技术和制造技术的最高水平。该公司于1999年、2003年两度承接国家“863”高技术发展计划项目。

  项目简介

  2002年11月项目启动,2003年7月项目结束。共实施了财务总帐、固定资产、成本核算、采购、库存、存货核算、销售、人事、工资、考核、生产计划、设备、质量、后勤、电子报表、工程管理、研发管理、基础数据等十八个模块。

  信息化背景

  永生华清主导产品――液晶材料的生产制造过程是一个典型的化工过程,虽然液晶材料的应用领域在电子领域。而在化工过程中永生华清又属于精细化工,精细化工的特点是种类多、生产周期长、批量小、批次多。具体来说,永生华清的液晶品种至少在2000种以上,而每年30吨的产销量平均批量只有1Kg,批量相当小,批次就非常多了。

  因此,也就导致了库存大,在制品占用规模大的问题。像2003年2亿的销售收入,而库存就有5000万那么多。加之企业存在历史遗留问题,无法有效提升管理水平;加之各个生产环节人的主观意愿的原因,质量瞒报、收率瞒报现象普遍,成本根本无法细化核算,业绩考核更无从谈起。

  比如在制品这个环节,每年估计有价值500万的在制品“蒸发”掉,不知所终。这些管理中的漏洞虽然对快速发展的永生华清而言暂时能够容忍,但对企业长远发展的害处是显而易见的。为此,在实施ERP项目之前,永生华清也曾在库存、生产和销售环节实现了数据库管理,毕竟公司人员素质和起点都比较高。而且,在发现数据不能互换的问题后,还专门组织相关技术人才用两年时间专门作开发想把已有的信息化应用连接成一个整体,这主要是出于技术保密的考虑。但最终没有成功。

  所以说,永生华清领导层主动应用新技术和信息化手段改进企业管理的意识是非常强也是非常明确的。但由于多次自我开发的尝试都没有最终获得满意的效果,他们还是决定与华夏新达合作,定制开发ERP系统,整合企业的流程和信息。

  解决了什么问题

  主要表现在规范了内部管理,促进了内外部的信息交流,为永生华清的快速发展提供了良好的管理手段。从以下几个企业管理的主要方面可以体现出管理软件带来的转变。库存和在制品管理方面,在使用ERP系统前的手工操作存在着工作量大、数据不准、报表不及时、人员配置多、仓库管理成本高等问题,主要是因为库存物料品种繁多,还要求批号管理,仓库分散,每日出入库业务量大,遭到了多个部门的投诉,虽经过多次管理调整,也部分解决了数据准确和及时问题,但同时带来的是人员增加和管理成本的提高。

  在系统上线后立即从根本上解决了数据准确和时效性问题,同时精简了人员,大大降低了管理成本,而且还提高了效率,通过软件管理使仓库管理工作灵活、责任明确、实现了数据共享。安全保密方面,由于公司的产品是高科技配方,保密性要求非常高,通过软件中的真假名称转换以及操作权限的控制,和系统操作日志记录,有效的保证了产品配方的安全性。

  物料损耗是一直困扰管理层的问题,主要是物料消耗难以控制,由于原?料成本高,加之生产循环往复的特点,在手工操作下很难追踪和控制。但用软件中实行按配方计算,以及车间物料领用记录,产品产量的对比计算以后,很明显的就能发现各种差异,在通过系统生产记录数据追踪马上就能找出问题所在,并能找出责任人,通过软件的实现有效的增强了对车间的控制,明确了物料消耗的所在,为制定降耗措施提供了有效的信息。

  对采购工作的指导方面,系统中的生产物料需求可以经过系统计算自动得出,及时的指导了原料的采购,保证了生产工作。在明确成本和质量基础上的绩效考核与绩效改进都成为现实。在ERP系统实施以前,由于在制品成本无法明确知道,而且质量管理难以深入,所以绩效考核工作无法开展,对企业建立奖励机制形成制约,影响到企业发展。

  而实施ERP系统后,由于成本、质量的责任都得以明确,责任追踪成为可行,为绩效考核和改进提供了科学的依据和强力的数据支撑。

  典型事例

  从1997年公司成立2002年领导层关注的重点一直在技术、制造、市场等方面,而对企业内部管理的关注较少,仅靠创业的热情保持公司的运转。这个阶段,实际上是回避了管理。一方面是企业当时的文化环境影响,再有企业所处的发展阶段,都使得领导层不能直接或者没有精力抓管理的提升。

  直到做ERP调研的过程中才发现,实际上公司的管理水平是非常低的。管理层一下子清醒地意识到,如果这种情况下仍然继续,企业的进一步扩大发展将非常困难。在ERP流程调研阶段,需要领导有特别的辨别能力。比如说,某个岗位的员工实际上他们平时能做到八分,但在做ERP的流程设置的时候,他宁愿设定到七分,这样他好确保自己游刃有余地来运作。

  所以在这一点上一定有能力判断。刚开始的时候,企业的负责人一定要关注每一次讨论,因为ERP项目组没有任何管理责任,也没有任何义务帮企业判定某个部门的标准是不是合理。这种情况下参与讨论,其码领导出席,各个部门就都会对自己的要求高一些。时任总经理的蒋琼女士几乎每天都坐在会议室,与ERP项目调研人员一道听各部门轮流讲流程。一个项目下来,对自己公司的整个流程也有非常全面和深入的了解。

  概要总结

  不要最好的,只要最合适的。是永生华清之所以选择华夏新达的最好诠释。在选择ERP供应商的时候,他们认识到国外厂商的产品可能先进但不一定适用,“太高了,我们企业的管理水平可能够不着”,而且投入(特别是后期服务费用)无法预算,而国内有名的大牌厂商基于财务专长,又缺乏化工行业的项目经验。

  因此选择了既有成功案例又专注化工行业的华夏新达作为合作伙伴。而且,他们从主观上也在ERP项目的目标定位上进行了客观的调整,比如:对成本的管理,没有把目标设定为降低成本,而是知道成本。在对各部门工作标准的控制中,不是按管理者本能所期望的十分,而是先设定到九分等等,诸多像这样的主动调整和适应实际情况的做法,体现了企业务实的态度和实事求是的精神。比起一味地追求“高大全”的做法来,这样的ERP项目才更可能成功。