近年来，能源产业迅猛发展，使得管道经济成为炙手可热的产业，全国各地管道建设如雨后春笋，建设场面也是如火如荼。
    
    随着信息技术的发展，管道管理的信息化、自动化程度越来越高，现在的管道管理者只需在办公室轻点鼠标，就能洞察整个管道的细微变化，甚至能够看到管道的任何一个部分，建设数字管道已成为管道企业未来的发展方向。今日焦点： 
 
    数字管道：国外成熟国内刚起步
    
    数字化管道是20世纪90年代由美国首先提出来的，其含义就是信息化的管道，包括全部管道及周边地区资料的数字化、网络化、智能化和可视化的过程，通过应用数据收集系统或自动化控制系统（即SCADA系统）、全球定位系统、地理信息系统、业务管理信息系统、计算机网络和多媒体技术、现代通信等科技手段，对管道资源、环境、社会、经济等各个复杂系统的数字化等信息集成的应用系统，并在可视化的条件下提供决策支持和服务。 

     
    截至目前，数字化管道技术应用较为成熟的国家是美国、加拿大和意大利。美国最先进的管道之一阿拉斯加管道，可实现对地震等自然灾害的预警和自动控制。加拿大在蒙特利尔设置了一个全国管网的调度控制中心，其对管网的自动化监控程度已经具备相当高的水平。
    
    相比之下，我国的管道信息化技术应用还处于起步阶段。近年来，我国的长输管道建设得到空前发展，先后建成了西气东输、甬沪宁、仪长等大口径、长距离现代化输油气管道，累计建成管道数万公里。
 与此同时，管道的安全和环保问题，越来越受到各地政府及环保部门的关注。传统的管道建设管理理念、手段、方法，越来越难以适应环境对管道建设安全管理的要求。
    
    西气东输管道作为国内第一条数字化管道，为长输管道今后的数字化发展之路提供了经验。此管道应用了SCADA系统，在管道所在地和管道管理者所在地各设一调度控制中心，达到对全线进行自动监控的技术水平，实现监视控制及调度管理、站控和远方控制、就地手动控制等功能。
    
    SCADA系统在没有启用之前，主要的设备控制，如输油泵的启停、阀门的开关等都是手动操作；岗位工人通过巡检来记录温度、压力、流量等主要参数；有时候，管道管理人员按图索骥也不一定能找准一条管道的确切走向、埋深和拐点。
    
    SCADA系统的投用，不仅一改传统落后的手动操作为自动控制，并通过信息技术，让管道走向、生产工艺参数在管理者面前一目了然，同时也让一些“老龄”管道焕发出勃勃生机。
    
    中国石化:数字管道初具规模
    
     实际上，数字化管道的含义远不止SCADA系统在管道上的应用，中国石化管道储运分公司一直在进行数字化管道探索。该公司担负着中国石化境内原油、成品油和天然气管道运输任务，管理着5600多公里的长距离、大口径管道及多个大型原油码头和油库，下属单位遍及全国十几个省、市、自治区。经过5年的数字信息化建设，目前已形成了覆盖所有二级单位的广域网，连接了23个局域网。
    
     作为管道储运分公司下属单位的襄樊输油处，所辖魏荆输油管道于1978年建成投产。
由于建成早、运行时间长、地埋环境复杂等客观情况，襄樊输油处必须经常面对管道施工标准低、腐蚀严重、屡遭打孔盗油等运行管理难题，而解决这一系列难题，最有效的途径就是进行数字化管道建设。
    
     为此，襄樊输油处运用现有的数字化管道技术，借助光纤通信系统，实现了对魏荆管道11个输油站的数据采集监视。针对站外管道、通信光缆线路及电力线路，他们又自行研制开发并率先在站外长输管道上实现了计算机智能巡检。
    
     智能巡检系统使管理人员多了一双“千里眼”。据该处负责人介绍，过去，巡检人员采用的是传卡制巡检，一位巡检人员在巡检完某一段管线后，在卡上填上巡检时间及管道状况，然后交由下一站巡检人员。此方式不仅难以检测出巡检人员是否有漏检、迟检情况，也不能及时发现并解决问题。
    
     从去年开始，他们在管道沿线每一个管道桩和需要巡视的特定部位安装了感应式信息钮，形成巡检路线网，并在系统软件中将信息钮的代码与地点编号一一对应。
    
     同时，为巡检人员配备了智能巡检器，巡检人员每到一处使其接近信息钮，巡检器就如实地记录下巡检人员、地点和时间等信息，而这些信息数据通过计算机，即可传到调度中心服务器，既能监督管理巡检人员，又可及时发现和制止影响管道安全的行为。
    
     数字化技术的研发推广也让该处的另一大难题迎刃而解。该处所辖的魏荆输油管道许多管段地处交通不便的丘陵、水域地带，按规程每月检测管道阴极保护电位都要耗费大量人力、物力，且工作效率低、误差大。
    
     为保证魏荆管道真正得到有效阴极保护，2005年，襄樊输油处与青岛雅合公司联合研发成功了长输管道阴极保护在线监控系统。

 该系统以地埋信息系统为基础平台，以公共无线通信方式和光纤通信方式为数据传输手段，配合辅助决策分析功能，实现对管道保护电位值和站场恒电位仪运行参数的在线检测。系统的研制成功，填补了阴极保护领域无线远程监控的空白。
    
     未来发展：前景好建设需提速
    
     目前，国内现有管道和待建管道数量巨大，管道的使用管理部门和运行维护人员迫切希望尽快实现管道的数字化、智能化，以便最大限度地保证管道安全、平稳、低耗、高效的运行。
    
     数字化在管道管理中的广泛应用，实现了管道运营管理的标准化、科学化和信息化，降低了劳动强度和管理成本，减少了对环境的破坏、人员健康的危害及事故安全隐患，其经济效益、环保效益和社会效益不可估量。因此，有关专家认为，数字化、智能化将是长输油气管道持续发展的必由之路。
    
     但是，目前我国的数字化管道建设由于尚处起步阶段，其存在的问题不可忽视，如自主知识产权保护意识不强，现代化管理水平需要提升，计算机网络管理有待规范，相关软、硬件设施需进一步完善等，最重要的是某些系统目前还处于各自为政、无法互通、信息不能共享的阶段。
    
     由此可见，数字化管道建设任重道远。这就要求管道管理者不断采取措施，随着相关科学技术的发展，进一步跟踪和完善数字化技术；要有技术研发、技术创新和自主知识产权保护的意识。
    
     同时，要提升管道管理水平，还要有超前的思维，加强培训力度，培养高素质的人才队伍，适应管道发展的要求。