电梯、起重设备、厂内车辆、游艺设施等各种特种设备，其生产、安装、维修、使用等都需要进行严格的监督和审查，以减少和预防重大事故的发生，保障国家和人民生命财产安全。而信息化的建设将会使检验工作更加规范，所有的检验工作都按照流程规范地实施，这将大大的提高特设中心员工的综合素质与工作效率，使检验工作提高到一个新的台阶，与国际惯例接轨，为特种设备的生产、安装、使用、维修的检验工作提供有力的保障。因此我公司与广东省特种设备监测中心合作开发了特种设备检验管理信息系统。
系统简介
按ISO/IEC17025标准要求，以检验质量保证体系为依据，形成标准统一、功能完善、安全可靠的信息网络平台，把各项工作信息用计算机系统进行处理，提高管理水平和工作效率，促进检验工作与国际惯例接轨。使重点业务系统建设取得显著成效，基础性、知识性信息库建设取得重大进展，质量保证信息资源共享程度明显提高，各业务室的管理能力、决策能力、应急处理能力和客户服务能力得到较大加强。逐步建立与国家政策相关的法律法规、标准相符的监测中心的知识管理系统和客户服务系统，提高员工的综合素质和中心的服务水平，实现同级政府机构之间的特种设备注册信息与检验结果信息进行交换和信息共享，支持政府公用功能性系统和事务性系统的开发和应用，为社会提供高效完善的特种设备安全监测服务。
本系统实现特种设备的信息化管理，同时对与特种设备相关的事务和检验人员进行信息化管理，根据标准ISO/IEC17025的要求，主要实现以下目标：
1、实现检验流程规范化，新的系统本着检验管理“一条龙”的中心思想进行设计，要实现计划检验-->用户约检-->检验安排-- >设备检验-->检验结果录入-->业务室主任审核-->主任批审-->返回检验员确认-->出具检验报告- >收取检验费用->发放检验报告->确定下次检验时间，这一过程的全程计算机管理控制。
2、实现检验机构检验报告出具的数字化、规范化。新的系统会根据用户输入的设备检验参数信息和参数模板自动生成对应的检验结果，这样自动生成的检验报告，将会更规范，防止检验结果的二异性。
3、实现对历史检验数据进行智能化管理，列出待检设备历史出现问题，那些需重点检验，对重大危险源、重大事故隐患进行有效监控。
4、实现对检验人员和被检验单位的信息化管理。
5、实现统计报表(统计年报等)的自动生成。
6、与监察机构实现对注册设备数据、设备检验结果数据的共享使用，设备检验结果信息能准确在监察机构的设备数据库中更新，设备注册信息能够及时传递到特种设备监测中心。
7、实现待检设备、人员、机构等相关信息之间的动态联系。
8、实现用户也可以更方便地查询到本单位设备的检验情况。可以在网络上进行约检、查询已检验设备的报告出具情况、检验的费用。
9、实现在互联网上向公众发布相关法律法规、行业动态，提供相关资料下载，发布在用特种设备检验结果信息、。
10、实现每一个检验过程都可以在计算机上进行记录，管理者可以查询每一任务的执行情况和统计各种数据，以制定出更有效可行的管理方法。
系统功能
1、特种设备信息管理。
2、特种设备检验任务计划管理-包括特种设备报检管理，定检通知，催检通知，派工安排等管理。
3、检验原始记录管理-包括外出检验小组能进行通过互联网传递检验原始记录数据回中心；原始记录模板维护、打印等管理。
4、特种设备检验过程控制管理-包括特种设备派工检验前，派工检验后，检验员自检，责任工程师审核，中心主任审核等管理。
5、特种设备检验报告审核管理-包括特种设备检验报告的生成，打印，归档等管理功能。
6、特种设备检验合格证审核管理-检验员根据自动生成的检验报告，确认该特种设备检验合格，可以生成检验合格证。
7、特种设备检验情况统计。
8、特种设备相关信息管理。
9、质量体系管理功能。
将整个质量保证体系管理的信息数字化。包括对质量保证体系文件，各项质量记录，工作过程质量控制，内部审核，管理评审，质量认证和复核性评审质量保证体系的工作纳入计算机系统管理，对各种检测参数，检测结果进行标准化，模板化处理。
10、客户服务管理功能；
11、特种设备知识管理功能；
12、系统接口管理功能-包括与省局监察机构接口；用于获取设备注册数据与传送检验结果； 与财务系统接口；与人事系统接口；与国家咨询系统接口。
13、检验机构内部资源管理功能；
14、系统综合查询功能
包括：
中心领导综合查询
中心业务，保障，财会、人力资源等住处综合处理及查询
业务动态信息查询。
质量体系文件、标准资料、工作规程及政策文件查询
培训系统知识查询
各岗们工作说明及岗位技能知识查询
特种设备相关知识的互联网站接口链接
中心历年的规划、计划、总结和重大事件查询
员工园地、论坛管理